Thông tin kỹ thuật và ứng dụng
Khối này được dựng để bạn thay bằng thông số thật, hình thật và nội dung kỹ thuật chuẩn sau này.
- Vật liệu: inox 201 / 304 / 316 hoặc thép mạ kẽm
- Khổ lưới: 1m, 1.2m, 1.5m hoặc cắt theo yêu cầu
- Kiểu lưới: đan, hàn, dập lỗ hoặc chống côn trùng
- Ứng dụng: lọc, chắn, bảo vệ, trang trí, cơ khí
Cam kết rõ nguồn gốc, xuất xứ vật liệu.
Có thể cung cấp theo đúng quy cách thực tế của công trình.
Hỗ trợ tư vấn và báo giá nhanh qua điện thoại hoặc Zalo.
Ưu tiên giá xưởng cho đơn hàng số lượng lớn.
Gia công inox tấm theo yêu cầu: phương pháp và kỹ thuật
Một tấm inox 201 dày 2mm, khổ 1000×2000mm nặng khoảng 31,72kg — con số này quyết định luôn cả chi phí vận chuyển lẫn cách báo giá gia công, nhưng phần lớn khách hàng chưa biết cách tự tính trước khi gọi hỏi. Gia công inox tấm không chỉ là “cắt theo hình” mà còn phải chọn đúng phương pháp (cắt CNC/laser, chấn-uốn, hàn, đánh bóng), đúng độ dày máy làm được, và đúng nguyên tắc kỹ thuật để tránh hư máy, cháy mặt cắt.
Phần dưới liệt kê đầy đủ các phương pháp gia công, quy cách độ dày/khổ tấm nhận làm, nguyên tắc kỹ thuật bắt buộc, và công thức tự ước tính khối lượng phôi trước khi liên hệ báo giá. Nếu chưa chọn mác/độ dày tấm phù hợp, xem thêm phân loại và bảng giá tấm inox 201, 304, 316 trước khi đặt gia công.
Gia công inox tấm là gì
Gia công inox tấm là quá trình biến tấm inox nguyên khổ (mua theo cuộn hoặc tấm phẳng) thành chi tiết, sản phẩm hoàn chỉnh theo bản vẽ hoặc kích thước yêu cầu, thông qua các công đoạn cắt, chấn/uốn, hàn nối và hoàn thiện bề mặt.
Trước khi đặt gia công, việc chọn đúng mác thép 201, 304, 316, 430 và độ dày tấm ảnh hưởng trực tiếp đến độ bền, khả năng chống gỉ và chi phí — xem thêm bài tấm inox 201 nếu cần so sánh trước khi chốt mác thép gia công.
Các phương pháp gia công inox tấm phổ biến
Tùy hình dạng và độ chính xác cần đạt, xưởng áp dụng một hoặc kết hợp nhiều phương pháp sau:
- Cắt CNC/laser — cắt hình dạng chính xác theo file thiết kế (CAD/DXF), phù hợp chi tiết phức tạp, biên dạng cong.
- Chấn/uốn — tạo góc cạnh, hộp, khung; dùng cho bồn, tủ, vách ốp cần độ vuông góc chuẩn.
- Hàn TIG/MIG — ghép nối các chi tiết rời thành khối, làm bồn chứa, khung chịu lực.
- Đột dập — tạo lỗ, hoa văn trên bề mặt tấm; xem thêm bài quy trình gia công đục lỗ inox nếu cần đi sâu công đoạn này.
- Mài, đánh bóng — hoàn thiện bề mặt sau gia công theo các cấp độ 2B (mờ mịn), BA (sáng bóng), bề mặt No1 (mờ nhám nhẹ — xem thêm bài bề mặt inox No1), No4 (chải/mài cơ học), HL/Hairline (vân chải một hướng) hoặc Gương (đánh bóng gương cơ học/điện hóa, xem thêm bài inox bóng gương 8K).
Nguyên tắc kỹ thuật khi gia công inox — tránh hư máy, mặt cắt xấu
Inox cắt gọt kém hơn hẳn thép có thành phần cacbon, nên gia công đúng kỹ thuật là yêu cầu bắt buộc chứ không phải tùy chọn:
- Phải dùng máy tốc độ quay thấp, quán tính lớn — tốc độ cao khiến dao mòn nhanh và mặt cắt bị cháy, xước.
- Phải làm mát liên tục bằng nước trong suốt quá trình cắt, không để dao chạy khô.
- Dụng cụ cắt cần độ cứng lớn và bén, không dùng chung dao cho thép thường sang inox.
Dấu hiệu gia công sai dụng cụ hoặc sai tốc độ: lưỡi cắt mòn nhanh bất thường, mặt cắt xấu (gợn, cháy xém), thậm chí hư máy. Đây là phần kỹ thuật mà nhiều nơi bỏ qua khi chỉ liệt kê dịch vụ mà không giải thích nguyên nhân, trong khi nắm được nguyên tắc này giúp khách hàng đánh giá được xưởng nào làm đúng chuẩn.
Độ dày, khổ và mác inox nhận gia công
Bảng quy cách khổ inox tấm xưởng nhận gia công (xem thêm bài khổ inox tấm để tra đầy đủ các khổ tiêu chuẩn), giúp kiểm tra ngay nhu cầu có nằm trong khả năng đáp ứng hay không:
| Thông số | Quy cách |
|---|---|
| Mác thép | 201, 304, 316, 430 |
| Độ dày | 0,3 – 12mm (phổ biến: 0,3 · 0,5 · 1 · 2 · 3 · 4 · 5 · 6 · 8 · 10 · 12mm) |
| Chiều dài | 2 – 12m (phổ biến: 2 · 2,5 · 3 · 4 · 6 · 9 · 12m) |
| Khổ rộng | 800 – 2000mm (phổ biến: 800 · 1000 · 1220 · 1524 · 2000mm) |
| Bề mặt | 2B, BA, No1, 2line |
Riêng với máy đục lỗ, khổ lớn nhất làm được là 1,5m, chiều dài tới 6m (tấm mỏng dưới 0,5mm có thể dài hơn, tới khoảng 20m; tấm từ 3mm trở lên thường giới hạn 6m).
Cách ước tính khối lượng phôi trước khi báo giá
Giá gia công thường tính theo khối lượng thực tế, nên biết trước cân nặng của tấm giúp ước chi phí sơ bộ trước khi liên hệ:
Trọng lượng (kg) = Độ dày (mm) × Rộng (mm) × Dài (mm) × Khối lượng riêng (kg/m³) ÷ 1.000.000
Ví dụ: tấm inox 201 dày 2mm, khổ 1000×2000mm, khối lượng riêng 7930 kg/m³ → 2 × 1000 × 2000 × 7930 ÷ 1.000.000 = 31,72kg.
Công thức này giúp tự tính sơ bộ khối lượng trước khi gửi bản vẽ, thay vì phải chờ báo giá mới biết được mức chi phí gần đúng — xem thêm bài cách tính trọng lượng inox tấm 304 nếu cần bảng tra sẵn theo từng độ dày.
Ứng dụng thực tế của inox tấm sau gia công
- Nội thất: bàn, tủ, vách ốp, mặt bếp.
- Công nghiệp: bồn chứa, khung máy, chi tiết cơ khí theo bản vẽ.
- Xây dựng: lan can, mái che, vách ngăn.
Quy trình đặt gia công tại luoiinox.com
- Gửi bản vẽ kỹ thuật hoặc kích thước cụ thể (mác thép, độ dày, số lượng).
- Nhận báo giá theo khối lượng và công đoạn gia công (cắt/chấn/hàn/đánh bóng).
- Xác nhận đơn hàng, tiến hành gia công.
- Giao hàng tại khu vực miền Nam.
Quý khách cần báo giá chi tiết & mới nhất về gia công inox tấm, vui lòng gửi loại, quy cách và số lượng cần dùng để được tư vấn và báo giá nhanh, chuẩn nhất qua Hotline/Zalo 0902.420.492.
Giải đáp nhanh các câu hỏi thường gặp
- Gia công inox tấm giá bao nhiêu?
Giá phụ thuộc độ dày, diện tích cắt và số công đoạn (cắt/chấn/hàn/đánh bóng) — liên hệ hotline để nhận báo giá theo bản vẽ thực tế. - Có nhận gia công theo bản vẽ riêng không?
Có, gửi file thiết kế hoặc kích thước cụ thể để nhận báo giá. - Độ dày tấm nào gia công dễ nhất?
Tấm 0,5–3mm dùng phổ biến nhất, gia công nhanh và linh hoạt hơn tấm dày. - Vì sao gia công inox phải dùng máy tốc độ thấp?
Vì inox cắt gọt kém hơn thép cacbon, tốc độ cao dễ làm mòn dao và hư máy.
Sản phẩm liên quan
